第二十八卷，110千伏电压互感器之12。（2 / 2）
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随着调压器缓慢升压，试验电压从零逐步升高，实时监测局部放电量变化，当达到1.2倍额定工频电压时保持1分钟，各设备表面无电晕、闪络现象，局部放电量稳定控制在5pC以下。
降压过程中记录保护间隙的实际击穿电压值，最终所有设备局部放电量均满足规程要求，未出现异常击穿现象，试验数据经数字化处理后自动生成检测报告。
清晨的高压试验大厅里，技术人员正在为电容分压器和中间变压器做耐压试验前的精密测量。
他们首先将数字介损仪的测试线连接到电容分压器的高低压端，屏幕上的读数稳定在0.002%，电容量实测值与铭牌偏差仅0.3%，这些数据将作为耐压试验后的比对基准。
随后转向中间变压器，当调压器手柄缓慢旋至额定电压时，功率表显示空载损耗120W，电流表指针停在0.8A位置，试验人员迅速记录下这组关键参数。
随着试验电压缓缓升至规定值并持续施压1分钟，整个耐压过程中设备绝缘未出现击穿或闪络现象。降压结束后，技术人员再次对电容分压器进行复测，电容量变化率小于0.5%，介损值未出现明显增长；
中间变压器的空载电流和损耗数据与试验前基本吻合，验证了设备在承受过电压后仍保持良好的绝缘性能，为设备安全运行筑牢了第一道防线。
试验室内，电压互感器电容分压器的低电压特性测试正在进行。
技术人员将调压器输出端接入分压器低压侧，逐步升压至额定低电压值，精密电桥实时监测着一次侧与二次侧的电压变比，同时电容测量模块记录着分压器的电容量数据，屏幕上跳动的数值随着电压稳定逐渐趋于恒定，为后续绝缘状态评估提供基础参数。
随后，铁磁谐振试验平台启动。按照规程，试验电压依次升至0.8倍U、1倍U、1.2倍U及1.5倍U，每级电压下均保持稳定，示波器与频谱分析仪密切捕捉分压器的电压波形及谐振频率变化。
当电压达到1.2倍U时，局部出现微小的波形畸变，技术人员迅速记录下谐振点的电压幅值与相位差；
升至1.5倍U时，系统进入稳定谐振状态，分压器的非线性特性在数据曲线上显现出明显拐点，试验数据将用于验证设备在过电压工况下的谐振抑制能力。
各项检查均严格按照规程操作，确保电压互感器性能完好。
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