第91章 技术突破，性能提升（1 / 2）
请关闭浏览器的阅读/畅读/小说模式并且关闭广告屏蔽过滤功能，避免出现内容无法显示或者段落错乱。
高强度铝合金的成功冶炼，如同在黑石峪避难所的技术库中投入了一块基石。它不仅仅意味着获得了一种新材料，更重要的是，它证明了在资源匮乏的条件下，通过知识引导和创造性改造，自主实现技术升级是可行的。这种信心上的提升，比材料本身更为宝贵。
在初步验证了合金的性能后，林澈和李爱国立刻着手将其应用于最迫切需要升级的领域，以解决实际问题，并进一步验证其大规模应用的潜力。
“新型合金首批应用项目评估”
1.空调系统室外机支架升级（优先级：高）
背景：原有支架为普通角钢焊接而成，笨重、易锈蚀，且在模拟强风测试中表现出明显的晃动，存在安全隐患。
新设计：采用新型铝合金，设计为更符合力学原理的三角形支撑结构，关键连接件采用榫卯与螺栓双重固定。
制造过程：利用小型砂型铸造出主要支撑杆和连接基座，再经车床和铣床进行精细加工，确保尺寸精度和装配间隙。
效果对比：
重量：新支架总重18.5公斤，相比旧支架的31公斤，减重40.3%。
强度：进行静载测试，新支架在承受300公斤载荷（远超室外机实际重量）时，最大形变仅2.1毫米，远低于旧支架的5.5毫米。抗风模拟测试中，稳定性提升显着。
耐腐蚀性：铝合金表面自然形成的氧化膜提供了良好保护，预计使用寿命远超普通钢材。
意义：不仅消除了安全隐患，减轻了对墙体结构的负荷，其成功的安装过程也为后续类似结构件的更换升级提供了标准流程。
2.太阳能电池板阵列支撑框架加固（优先级：中）
背景：计划扩大太阳能板面积以应对高温天灾下可能激增的制冷能耗，但原有钢架结构承重已达上限，且自重过大不利于在屋顶安装。
新方案：使用新型合金制作主梁和斜撑，采用模块化设计，便于运输和现场组装。
效果：新框架在满足承重要求的同时，整体重量减轻约35%，使得在现有建筑结构上安装更大面积的电池板成为可能，为能源系统的扩容奠定了基础。
↑返回顶部↑